作业官方群
  • 法定作业病
  • 组织库
  • 法规规范
  • MSDS
  • 挥发性组分查询
  • 求职招聘
  • 点评陈述下载
  • 当时方位:主页 > 安全技能

    AQ/T 4248-2015 钢铁企业烧结球团防尘防毒技能规范

    宣布时刻:2015-03-28 来历:Letou注册 阅读次数: 谈论: 顶: 踩:

    1 规模

    本规范规则了钢铁企业烧结球团防尘防毒的规划要求、技能办法和处理要求。

    本规范适用于钢铁企业烧结球团防尘防毒的工程规划、烧结球团出产进程的防尘防毒技能和处理。

    2 规范性引证文件

    下列文件关于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引证文件,仅注日期的版别适用于本文件。但凡不注日期的引证文件,其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。

    GB 2893 安全色

    GB 2894 安全标志及其运用导则

    GB 6222 工业企业煤气安全规程

    GB 8958 缺氧风险作业安全规程

    GB/T 11651 个别防护装备选用规范

    GB 13733 有毒作业场所空气采样规范

    GB/T 16758 排风罩的分类及技能条件

    GB/T 18664 呼吸防护用品的挑选、运用与维护

    GB 50073 洁净厂房规划规范

    GB 50187 工业企业总平面规划规范

    GBZ 1 工业企业规划卫生规范

    GBZ 2.1 作业场一切害要素作业触摸限值 第1部分:化学有害要素

    GBZ 158 作业场所作业病损害警示标识

    GBZ 159 作业场所空气中有害物质监测的采样规范

    GBZ/T 160(一切部分) 作业场所空气有毒物质测定

    GBZ 188 作业健康监护技能规范

    GBZ/T 192(一切部分) 作业场所空气中粉尘测定

    GBZ/T 205 密闭空间作业作业损害防护规范

    GBZ/T 225 用人单位作业病防治攻略

    AQ/T 4216 钢铁锻炼企业作业健康处理技能规范

    AQ/T 9002 出产经营单位安全出产事端应急预案编制导则

    3 术语和界说

    下列术语和界说适用于本文件。

    3.1

    烧结 sintering

    将粉状料(如粉矿)或细粒料(如精矿)进行高温加热,在不完全消融的条件下烧结成块的进程。

    3.2

    球团 palletizing

    将细磨精矿制成能满意锻炼要求的球状物料的一个加工进程。

    3.3

    配料 proportioning

    依据烧结矿或球团矿的质量指标要求和质料成分,将各种质料(含铁质料、添加剂、燃料等)按必定份额组成合作料的进程。

    3.4

    焙烧 roasting

    通过在低于混合物料熔点的温度下进行高温固结,使生球发作缩短并且细密化,并使生球具有杰出的冶金功能的加工进程。

    3.5

    煤气设备 gases equipment

    一切运送和运用煤气(特别是高压煤气)的设备,包含与其相连的其他介质(如蒸气、氮气、水等)的管路、设备到与煤气介质第一个堵截设备的区域都视为煤气设备。

    4 规划要求

    4.1 工艺规划

    4.1.1 烧结球团新建、改建、扩建工程项目中的防尘防毒设备应契合GBZ 1的要求,应与主体工程一起规划、一起施工、一起投入出产和运用。

    4.1.2 应优化工艺流程,削减尘毒发作。优先选用先进的工艺和设备,进步出产进程密闭化、机械化和主动化水平。

    4.1.3 钢铁企业烧结球团工艺环节及尘毒损害拜见附录A。

    4.1.4 凡从国外引入成套技能和设备,应一起引入或配套相应的防尘防毒技能和设备。

    4.1.5 防尘防毒设备应确保作业场所尘毒浓度到达GBZ 2.1的要求。

    4.2 选址、厂区布局和厂房规划

    4.2.1 厂址挑选

    4.2.1.1 烧结球团建设项目的厂址挑选,应当避开寓居区、校园、医院等人口密集区以及文物、风景名胜等被维护区;应坐落日子饮水源的下流,并避免选在饮用水源的邻近。

    4.2.1.2 烧结球团建设项目的厂址挑选应契合GB 50187的要求,坐落乡镇和寓居区终年最小频率风向的优势侧,不该坐落窝风地段,厂区边际至居民区的间隔宜大于1000m。

    4.2.1.3 烧结球团厂(车间)与寓居区及其他企业之间,应设置满意的卫生防护间隔,按GBZ 1及其他相关国家规范履行。

    4.2.2 厂区安置

    4.2.2.1 发作尘毒物质的车间应安置在厂区终年最小频率风向的优势侧。车间纵轴应与当地夏日主导风向相笔直,当遭到条件约束时,其视点不得小于45°。

    4.2.2.2 厂区安置应合理布局,削减粉状物料的运送间隔和中转次数,避免不合理的穿插和往返运送。

    4.2.2.3 厂房安置应依据缩短工艺流程和削减尘毒发作点的准则确认,避免尘毒的穿插污染,并有利于修建物通风、采光。

    4.2.2.4 烧结球团出产区和作业区、日子区之间应按GBZ 1以及国家相关规则设置必定的卫生防护间隔和美化防护林带,在卫生防护间隔内不得设置常常性寓居的房子。

    4.2.2.5 厂区内作业区、日子区应设置在烧结球团车间夏日主导风向优势侧100m以外。

    4.2.3 厂房修建

    4.2.3.1 依照GB 50073的相关规则,厂房结构应有利于铲除积尘,厂房内墙、房顶以及地上应润滑平坦。墙面、顶棚和地上等内部结构和外表,应选用不吸收、不吸附毒物的材料,必要时加设维护层,以便清洗。厂房内应设浇水打扫或冲刷地上等设备。

    4.2.3.2 厂房的排风天窗宜安置在热源的上方,天窗应有防雨办法。

    4.2.3.3 烧结球团厂主厂房修建方式及安置应契合下列规则:

    a) 宜选用多层修建,应设有相应通风换气的进风口;

    b) 两修建物的间隔一般不得小于相邻两个修建物中较高修建物的高度;

    c) 修建物的方位,应确保室内有杰出的天然采光、天然通风。

    4.2.3.4 通风孔口的规划应能满意通风净化的要求。

    4.2.3.5 具有尘毒损害的作业场所,应设置安全通道,出口不少于两个,门窗应向外敞开;通道和出入口应坚持疏通。

    5 工程技能办法

    5.1 质料储存及运送

    5.1.1 质料在储存与运送进程中应有牢靠的防水、防雨雪、防散漏办法。

    5.1.2 有毒物料或粉状物料运送宜密闭,削减转运点和缩短运送间隔,不宜选用人工或抓斗装卸。

    5.1.3 很多的粉状辅料宜选用密闭性较好的集装箱(袋)或料罐车运送。袋装粉料的包装应具有杰出的密闭性和强度,拆包、倒包应在有通风除尘办法的专用设备上进行。

    5.1.4 用于气力运送的管道应具有杰出气密性,其阀门及衔接点等处应设置防粉尘走漏设备和查看孔设备。

    5.1.5 在质料、燃料及熔剂的卸料、破碎、筛分、带式运送机转载点等发作粉尘的场所(工序),均应设置防尘系统,质料转运点应设备导料槽。

    5.1.6 质料送达的结尾矿槽应予密闭,并设置防尘设备。各料槽顶部皮带小车的卸料口宜选用胶带密封。

    5.1.7 进行料仓捅料作业时宜采纳机械疏通。

    5.1.8 露天质料储存区宜设置防风抑尘网,与其他出产区域阻隔。

    5.2 配料与混合

    5.2.1 配料室、配料矿槽、混合料矿槽应设置通风除尘设备,矿槽周边区域常常进行湿式打扫,避免二次扬尘。

    5.2.2 粉料、湿料矿槽倾角不该小于65°,块矿矿槽不该小于50°,避免矿尘外溢。

    5.2.3 配料圆盘与配料皮带运送机产尘点应设密闭排风罩。

    5.3 烧结

    5.3.1 新建、改建、扩建烧结机的圆辊给料机和反射板,应设有机械式粉料整理设备。

    5.3.2 烧结机应设置通风除尘设备,产尘点设置密闭罩。

    5.3.3 焚烧器应设置空气、煤气份额调理设备和煤气低压主动堵截设备。

    5.3.4 焚烧前应仔细点检相关环节,确保煤气排水器正常作业,冬天煤气排水器应当留意保温,避免冻裂。

    5.3.5 焚烧器检修应恪守下列规则,先有用堵截煤气,翻开放散阀,用蒸气或氮气吹扫剩余煤气;取空气试样做一氧化碳和挥发物剖析,一氧化碳最高容许浓度与容许作业时刻应契合GB 6222的规则。

    5.3.6 在烧结机焚烧器烧嘴前的煤气管道上,应设备煤气紧迫事端堵截阀。

    5.3.7 主抽风机发动前应查看水封水位是否契合相关规则。

    5.3.8 在辊式破碎机、带冷机和环冷机作业时,作业人员应按GB/T 18664选用、装备契合国家安全准入要求的呼吸防护用品。

    5.3.9 带式烧结机布料器处、辊式破碎机、台车翻转卸料处应设备防尘罩。

    5.3.10 烧结机厂房宜设封闭的操控室,厂房外新鲜空气能送到操控室内并构成微正压。

    5.4 球团

    5.4.1 进入烘干设备作业,应预先堵截煤气,用蒸气或氮气吹扫剩余煤气;检测设备内一氧化碳浓度,待浓度低于最高容许浓度30mg/m3后方可进入作业。

    5.4.2 加热炉焚烧时,应先焚烧后给气,如发现火焰被吹灭,应立即封闭煤气调理阀,通过吹扫置换后,方可从头进行电炉作业。

    5.4.3 进入竖炉及相关设备进行检修时,应告诉煤气加压站有用堵截煤气,翻开支管放散阀,并通入氮气或蒸气,应查看一氧化碳浓度和氧含量,待一氧化碳浓度低于最高容许浓度30mg/m3及氧含量高于19.5%后方可进入检修。

    5.4.4 调火、看火时应佩带呼吸维护器,确保距窥探口有必定间隔,以防中毒。

    5.4.5 烘干机、回转窑等设备如泊车时刻大于8h,应封闭煤气堵截阀,翻开结尾放散阀,通入氮气或蒸气吹扫。

    5.5 煤气设备

    5.5.1 煤气出产与净化的区域安置、厂房规划、设备结构和气密性实验应恪守GB 6222相关规则。

    5.5.2 凡强制送风的工业炉窑,焚烧时应先开鼓风机但不送风,待焚烧送煤气燃着后,再逐渐增大供风量和煤气量。送煤气后,应查看一切衔接部位和间隔设备是否存在煤气走漏状况。停煤气时,应先封闭一切的烧嘴,然后停鼓风机。

    5.5.3 应定时查看煤气设备阀门密闭性。

    5.5.4 到煤气区域查看时,应二人以上作业,应站在优势口一人操作、一人监护并带着煤气报警器,必要时佩带空气呼吸器并告诉煤气防护站或煤气防护组检测、监护。

    5.5.5 进入煤气设备内部作业时,应堵截煤气来历,加盲板完全阻隔,并将内部煤气吹净。进入长时间检修或停用的煤气设备,应翻开上下人孔、放散管等,并坚持设备内部的天然通风。应检测一氧化碳及氧气浓度,契合GB 6222和GB 8958要求后,才答应进入煤气设备内部作业,作业人员应带着一氧化碳检测仪,装备并正确运用合格的空气呼吸器、氧气呼吸器或软管面具等阻隔式呼吸防护用品,禁止运用过滤式呼吸防护用品,并应设专职监护人进行监护。

    5.5.6 厂区内各煤气风险区域的关键部位应设置一氧化碳监测设备,依照GBZ 2.1规则作业环境一氧化碳的最高容许浓度为30mg/m3。

    5.5.7 带煤气作业时,应有煤气防护人员在场监护;进入风险区域应按GB/T 18664装备呼吸防护用品。

    5.5.8 煤气加压站和煤气走漏高风险区域,应设置监测煤气走漏的显现、报警、应急处置和防护设备。

    5.6 个别防护技能

    5.6.1 应按GB/T 11651和GB/T 18664,为作业人员装备合格的个别防护用品,对作业人员进行个别防护用品的运用、保管和维护等方面的训练,对个别防护用品的装备和运用状况进行查看。

    5.6.2 装备的个别防护用品应按规则维护、保养、检修、清洗、查验、入库和发放。

    5.6.3 在各种物料的混合、配料、破碎、筛分、质料转载点等岗位作业时,作业人员应佩带契合要求的呼吸防护用品。

    5.6.4 在炉口捅料及进入炉内作业时,作业人员应穿戴尘毒防护用品,并设专人监护。

    5.6.5 在胶带修补进程中,作业人员应佩带防毒面具。

    6 通风净化系统技能要求

    6.1 系统

    6.1.1 在安置工艺设备时,应为通风系统的工艺(包含排风罩的方位、风管敷设、渠道方位、除尘器设置、尘毒会集处理设备等)的合理布局供给必要的平面和立体空间等条件。

    6.1.2 通风系统的管网规划应考虑管网阻力平衡,设备选型到达通风净化规划要求。

    6.1.3 工艺设备的运转操控应与通风系统的运转施行联锁操控,应确保通风设备先于工艺设备运转和滞后于工艺设备中止运转。

    6.2 设备密闭与烟尘净化

    6.2.1 关于发作尘毒损害的工艺进程中触及到的设备,应选用装备相应的密闭罩。

    6.2.2 对发作尘毒的设备和地址应依据尘毒发作的特色、设备的结构和操作状况,依照GB/T 16758的要求,别离选用不同方式的排风罩。

    6.2.3 密闭设备的结构应结实、紧密,并便于操作、检修。

    6.2.4 两设备之间处于动态衔接时,宜选用柔性材料密封衔接,系统应密闭。

    6.2.5 密闭罩上的观察窗、操作孔和检修门应具有较好的密闭性。

    6.2.6 尘毒净化管道系统和除尘器、净化器的进出口,应设检测孔。

    6.2.7 当含尘空气湿度较大时,在进入通风机前,应对其采纳避免水蒸气凝聚和凝聚水排出的办法。

    6.2.8 物料可直接落入的设备、设备,宜设备相应的除尘设备。

    6.2.9 宜选用电除尘器,若选用袋式除尘器,宜选用功能较好的脉冲喷吹清灰的袋式除尘器或脉冲滤筒除尘器。

    6.3 系统维护

    6.3.1 除尘器应按其功能和规则的技能要求正确运用,并定时检测其作业状况,确保除尘系统到达规划要求,使其处于杰出的作业状况。

    6.3.2 通风净化系统设备的维护、检修、更新、改造应归入企业出产设备的维护、检修计划中。出产设备进行大修时,通风净化系统的设备应一起检修、一起投入运转。

    6.3.3 应拟定相应的通风净化系统管道打扫准则,并按准则定时打扫。

    6.3.4 排风罩不得随意撤除或丢掉,如有破损应及时修正。为避免排风罩损坏,必要时可增设维护围挡。

    6.3.5 每半年至少测定一次各通风系统的风量、风压、除尘功率、排尘浓度等,并记入技能档案。发现不契合原规划的要求时,应查看原因,及时采纳办法处理。

    6.3.6 进入大烟道查看或检修时,先用一氧化碳检测仪检测内部气体浓度并用测氧仪测氧含量,待一氧化碳浓度低于最高容许浓度30mg/m3及氧含量高于19.5%后方可进入,并在人孔处设专人监护。

    6.3.7 在密闭空间作业时,应严厉依照GBZ/T 205的要求进行。设备检修应在泊车的状况下进行,并将有毒有害介质进行吹除、置换;进入设备内部检修时,需从设备内部有代表性的部位取样剖析,处理相关作业许可证后方可进行检修。

    7 处理

    7.1 处理办法

    7.1.1 企业应拟定尘毒防治的技能办法计划,并列入企业中长时间发展规划,逐渐加以履行。

    7.1.2 用人单位应每年至少进行一次作业损害要素检测,每三年至少进行一次作业损害现状点评。

    7.1.3 在厂区内应按GB 2893、GB 2894的规则,正确地运用安全标志与安全色。尘毒作业场所及有毒物料的储存场所应按GBZ 158的要求设置警示标识。

    7.1.4 应加强防尘防毒作业的领导,树立完善的作业卫生处理准则,并仔细贯彻履行。

    7.1.5 用人单位应依据出产规模和防尘防毒的需求,设置或指定作业卫生处理组织,装备专职或兼职的作业卫生处理人员,详细担任作业卫生作业的处理与作业卫生技能办法项目的施行。

    7.1.6 施行防尘防毒各级岗位人员责任制,用人单位应将出产车间的尘毒办理方针列入各级经济技能查核责任制中。

    7.1.7 加强防尘防毒设备的处理,出产设备的通风系统应指定人员担任运转操作,应确保防尘防毒设备的正常运用。

    7.1.8 应设煤气防护站或煤气防护组,并对相关人员进行训练。

    7.1.9 特别专业人员应按规则持证上岗作业,严厉履行本岗位的岗位规范要求。

    7.1.10 用人单位应依据GBZ 1设置出产卫生用室(澡堂、存衣室、盥洗室、洗衣房、妇女卫生室)和日子用室(歇息室、食堂、厕所)。

    7.1.11 对尘毒环境中的作业人员,应履行歇息、就餐、洗漱及污染衣物的洗刷处理准则。

    7.2 应急办法

    7.2.1 在煤气区域作业时,应拟定作业计划应急预案和安全办法。

    7.2.2 依据AQ/T 9002拟定煤气中毒事端应急救援预案,至少每年举办一次应急演练。用人单位应与就近的医疗组织签定医疗应急救援协议,树立相应的医疗应急救援系统。

    7.2.3 发作煤气中毒或很多煤气走漏等事端,应立即陈述,并发动应急预案,采纳相应办法,避免事端扩展。

    7.3 监测与检测

    7.3.1 应定时检测车间空气中的有毒有害物质和粉尘浓度,检测成果定时照实发布,粉尘和毒物检测每季度不得少于一次。

    7.3.2 尘毒检测的项目、采样点的设定及数量、采样机遇、采样频率、采样办法、采样记载、剖析办法别离按GB 13733、GBZ 159、GBZ/T 160和GBZ/T 192相关规则进行。

    7.3.3 应装备必要的尘毒测验剖析仪器及相应的测验剖析人员或托付具有相应资质的技能服务组织进行检测。

    7.3.4 应有专人监督查看通风除尘设备的运转操作、计划预修及备品备件的预备,发现问题应按责任制处理。

    7.3.5 应加强防尘防毒设备的处理,确保设备无缺,防尘防毒设备的运用率不得低于90%。

    7.4 作业健康监护

    7.4.1 应树立完善的作业健康监护系统,确保劳动者可以得到与其所触摸的可形成作业病的尘毒损害要素相应的健康监护。

    7.4.2 依照AQ/T 4216的规则,对从事尘毒作业的劳动者应进行作业健康查看,包含上岗前、在岗期间、离岗时、应急的作业健康查看,查看成果应照实奉告劳动者自己。详细查看项目和周期应契合GBZ 188的规则。有作业忌讳证者不得上岗作业,已被确诊为作业病的劳动者应及时进行医治和定时复查,应当调离原作业岗位,并妥善安置;对未进行离岗前作业健康查看的劳动者不得免除或许停止与其缔结的劳动合同。

    7.4.3 用人单位应树立作业健康监护档案。作业健康监护档案应包含作业人员作业史、既往史和作业损害触摸史;相应作业场所作业性有害要素监测成果;作业健康查看成果及处理状况;作业病治疗等健康材料。

    7.5 教育训练

    7.5.1 应树立健全安全教育训练准则、作业卫生宣传教育训练准则、防尘防毒技能训练准则和查看查核准则,并严厉履行。

    7.5.2 用人单位应依据GBZ/T 225的规则,对上岗前的劳动者进行三级安全教育和防尘防毒作业卫生训练,并定时对在岗期间的劳动者进行防尘防毒作业卫生训练,对首要担任人、安全出产处理人员、特种作业人员和其他从业人员应进行安全训练。

    7.5.3 通风除尘设备的操作、修理、监测人员应承受专业训练,查核合格后方可上岗。

    7.5.4 用人单位应对劳动者进行应急教育训练。‘

    下载:http://www.letou-registration.com/news/6132.html

    <>