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    AQ/T 4251-2015 木材加工企业作业病损害防治技能规范

    宣布时刻:2015-03-29 来历:Letou注册 阅读次数: 谈论: 顶: 踩:

    1 规模

    本规范规则了木材加工企业作业病损害防治的技能办法、办理办法、个别防护和作业健康监护。

    本规范适用于木材加工、制作、储存所触及的作业病损害要素的防备操控,包含了人造板、木制品、木塑复合材制作、竹材与木材的防腐、阻燃等改性处理加工、木材枯燥等木材加工企业的作业病防治技能与办理作业。

    2 规范性引证文件

    下列文件关于本文件的应用是必不可少的。但凡注日期的引证文件,仅所注日期的版别适用于本文件。但凡不注日期的引证文件,其最新版别(包含一切的修正单)适用于本文件。

    GB 6514 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化

    GB/T 11651 个人防护装备选用规范

    GB 15603 常见化学风险品储存公例

    GB/T 16758 排风罩的分类及技能条件

    GB 17916 毒害性产品贮藏保护技能条件

    GB 20101 涂装作业安全规程 有机废气净化设备安全技能规则

    GB 50019 采暖通风与空气调节规划规范

    GB 50033 修建照明规划规范

    GB 50034 修建采光规划规范

    GBZ 1 工业企业规划卫生规范

    GBZ 2.1 作业场一切害要素作业触摸限值 第1部分:化学有害要素

    GBZ 2.2 作业场一切害要素作业触摸限值 第2部分:物理要素

    GBZ 158 作业场所作业病损害警示标识

    GBZ 159 作业场所空气中有害物质监测的采样规范

    GBZ 188 作业健康监护技能规范

    GBZ 203 高毒物品作业岗位作业病损害奉告规范

    GBZ/T 224 作业卫生名词术语

    3 术语和界说

    作业卫生称号术语GBZ/T 224适用于本规范,下列术语和界说适用于本规范。

    3.1

    木材枯燥 wood drying

    选用枯燥介质蒸腾木材中的水分,使其含水率到达预订要求的出产技能。

    3.2

    木塑复合 wood-plastic composite

    将塑料和木质粉料按照必定的份额混合,在添加各类助剂后,经过热挤出、注塑、限制等办法而制成各类产品的出产技能。

    3.3

    木材改性wood modification

    进步木材各种运用功用而对木材功能进行改动的出产技能。产品包含:塑合木、浸渍木、胶压木、乙酰化木材、曲折木、炭化木、紧缩木、染色木等。

    3.4

    木材防腐 wood preservation

    应用化学药剂处理木材,避免菌、虫、海生钻孔动物对木材的损害和损坏,而延伸运用年限的防护技能。

    3.5

    木材热处理 wood thermal modification

    在缺氧的环境中,经180℃~240℃温度对木材进行热处理,而使其取得的尺度安稳、耐腐等功能的出产技能。

    4 基本要求

    4.1 木材加工企业作业病损害防治作业应坚持防备为主、防治结合的作业方针。

    4.2 木材加工、制作、储存等工程建造项目应按照 “三一起”准则,作业病损害防护设备应与主体工程一起规划、一起施工、一起建成投入运用。

    4.3 木材加工企业宜选用新工艺、新设备和新技能,进步机械化、主动化水平,削减出产进程中发作的作业病损害要素。关于发作粉尘、辐射、化学毒物的工艺、工段和设备,宜采纳关闭的办法,将作业病损害要素操控在尽或许小的规模内。

    4.4 不宜经过全密闭、机械化、主动化出产办法有用操控作业病损害要素的影响时,宜选用部分密闭通风除尘排毒技能办法,并选用送排风换气设备下降全体作业环境有害要素的影响。

    4.5 触摸作业病损害要素的作业岗位应对作业人员加强个别防护,配发相应有用的个别防护用品。

    4.6 应在出产工段或岗位的夺目方位设置契合GBZ158要求的警示标识,契合GBZ 203要求的作业病损害奉告。

    4.7 木材加工企业应对木材加工、制作、储存作业场所的环境进行定时检测,并应经过不断采纳改善操控办法,使作业病损害要素的浓度和强度到达GBZ2.1、GBZ2.2规则的有害要素作业触摸限值的要求。

    5 厂区选址、厂区安置、厂房规划

    5.1 厂区选址

    工厂的选址应依据出产进程的卫生特征、环境要求、作业病损害要素的损害状况,结合建造地址现状与当地政府的全体规划,以及水文、地质、气候等要素,进行归纳剖析而确认。

    5.2 厂区安置

    5.2.1 在满意主体工程需求的前提下,宜将车间按有无损害、损害的类型及其损害浓度(强度)分隔;在发作作业病损害要素的车间与其他车间及生活区之间宜设卫生防护绿化带。

    5.2.2 易发作粉尘、化学毒物的出产区宜安置在厂区全年最小频率风向的优势侧;木材锯、铣、刨、磨等机加工工段中易发出粉尘的车间及施胶、涂饰、固化处理、木塑复合成型等易发作化学毒物的车间,宜安置在厂区全年最小频率风向的优势侧。

    5.2.3 枯燥窑、热改性处理罐(窑)等高温热源宜安置在车间外;不能安置在车间外的高温热源设备,宜安置在天窗下方或接近车间劣势侧的临窗方位。

    5.2.4 噪声与振荡损害较显着的出产设备宜独自安置,多层厂房时宜将其安置在底层,并采纳有用的隔声和减振办法。

    5.2.5 多层厂房易发作挥发性有害气体的工段,宜安置在修建物上层,以避免或减轻基层对上层作业环境构成不良影响。

    5.2.6 相邻两修建物的间隔不宜小于二者中较高修建物的高度。

    5.3 厂房规划

    5.3.1 厂房的规划应满意出产工艺与设备安置的通风要求并统筹作业病防护设备需求。

    5.3.2 应依据夏日主导风向规划厂房的朝向,使厂房能构成穿堂风或许能添加自然通风的风压。厂房顶部宜设天窗,天窗排气口的面积宜略大于进风窗及进风门的面积之和。

    5.3.3 宜按照出产工段和设备作业环境的要求,运用车间墙体对发作挥发性作业有害要素严峻的区域进行阻隔。

    5.3.4 多层厂房应采纳有用的阻隔办法,设备、管道穿过楼板及墙壁上的孔洞部分应予密封,避免各楼层间作业损害要素的分散和穿插影响。

    5.3.5 作业场所采光规划按照GB 50033履行,照明规划按照GB 50034履行。照明规划宜避免眩光,充分运用自然光,光源方位的挑选宜避免发作暗影。

    5.3.6 高温作业车间应设有休息室。休息室应远离热源,采纳通风、降温、隔热等办法,并契合GBZ2.2规范要求。

    5.3.7 凡近十年每年最冷月平均气温小于或等于8℃的月份大于或等于3个月的区域宜设会集采暖设备,最冷月平均气温小于或等于8℃的月份小于2个月的区域宜设部分采暖设备。当作业地址不固定,需求继续低温作业时,宜在作业场所邻近设置取暖室。采暖通风规划按照GB 50019履行。

    5.3.8 宜依据出产特色、按实践需求和运用方便的准则设置辅佐用室,包含车间卫生用室(妇女卫生室、澡堂、更/存衣室、盥洗室以及在特别作业、工种或岗位设置的洗衣室)、生活区(休息室、就餐场所、厕所),并应契合相应的卫生规范要求。

    6 工艺规划及设备挑选

    6.1 出产工艺规划时,宜优先挑选经济技能合理、先进、作业病损害程度较低的工艺。

    6.2 宜优先挑选低挥发性、低毒的胶黏剂、防腐剂、改性剂、涂料。

    6.3 优先挑选产尘量小、噪声强度低的设备,并应有相应的操控办法;紫外、红外等光源发作设备宜采纳密闭的办法,优先选用主动操作办法。

    6.4 关于塑合、改性等工艺中发作的挥发性有害气体,应设置通风净化设备。

    7 资料运送和存储

    7.1 散碎物料运送应选用关闭办法。

    7.2 木材防腐剂、胶黏剂、涂料等含化学毒物的物品运送应契合国家相关规则的要求。

    7.3 化学毒物的存储应设定专门的场所,其储存条件、储存办法、储存定量应契合GB 15603、GB 17916的规则。并应树立风险品收支库及收取档案准则。

    7.4 挥发性化学毒物应运用密闭容器盛放。敞开运用后,应加盖密封。

    8 首要有害要素的操控

    8.1 粉尘损害操控

    8.1.1 出产性粉尘的来历

    木材加工车间锯切、铣削、钻削、磨削、削片等机加工工段出产进程中易发作粉尘。

    8.1.2 粉尘操控办法

    8.1.2.1 产尘车间或作业区出产性粉尘的操控以部分排风为主、全面通风换气为辅。部分排风可采纳外部吸尘罩和密闭罩两种办法。

    8.1.2.2 关于出产设备发出的粉尘,应优先采纳源头操控的办法,依据所发出粉尘的理化特性、发出量以及分散特色,合理挑选吸尘罩的办法并按要求安置,运用通风除尘体系对粉尘进行有用捕集和净化。

    8.1.2.3 若出产设备无吸尘罩时,应设置吸尘罩。吸尘罩的数量、结构和设备应满意对粉尘捕集的需求,并契合GB/T 16758规范要求。

    8.1.2.4 关于粉尘作业经通风体系处理后仍有粉尘分散的场所,应采纳相应的全面通风换气办法。

    8.1.2.5 定时查看和检测通风除尘体系作业状况,并对通风除尘体系进行定时保护,保证体系常常处于预订的作业状况。

    8.2 化学毒物

    8.2.1 化学毒物的来历

    木材加工中施胶、热压、涂饰、固化、木塑复合、改性处理进程易发作化学毒物。

    8.2.2 毒物操控办法

    8.2.2.1 企业运用的各类化学品应具有化学品安全标签和安全运用阐明书。

    8.2.2.2 关于出产设备发出的有害气体,应优先采纳源头操控的办法,依据所发出有害气体的理化特性、发出量以及分散特色,合理挑选吸风罩的办法并按要求安置,运用通风净化体系对有害气体进行有用捕集和净化。

    8.2.2.3 涂胶机、喷漆室、热压机、压力罐及单体收回器应定时进行检修、保养。

    8.2.2.4 木制品表层涂饰有必要在喷漆室进行,喷漆室应选用上送下排的通风办法,且宜设备湿式设备对化学毒物进行净化。喷漆室的规划、运用、保护应契合GB 20101和GB 6514的要求。

    8.2.2.5 涂装、防腐、改性等工段的有害废渣应妥善保管,并按有关风险废弃物处理的规则履行。

    8.3 噪声

    8.3.1 出产性噪声的来历

    木制品的锯、铣、刨、磨、钻、削片等机加工工段,空气紧缩机、真空泵、各类电机等机械设备作业进程易发作噪声。

    8.3.2 噪声操控办法

    8.3.2.1 发作较强噪声的机电设备宜会集放置,并采纳必要的降噪办法。

    8.3.2.2 对锯、铣类设备,应采纳设备隔声罩、隔声挡板等办法下降设备噪声对周围作业环境的影响。

    8.3.2.3 对因振荡而发作强噪声的设备宜采纳减振降噪办法。

    8.3.2.4 气力运送管道宜进行管道包扎降噪。

    8.4 电磁辐射

    8.4.1 辐射来历

    木制品微波枯燥、蒸气枯燥、红外枯燥,木材热处理,木制品底(面)漆固化,塑合木、浸渍木等木材改性树脂固化工段有或许发作微波、紫外、红外、热辐射及其他辐射。

    8.4.2 操控办法

    8.4.2.1 发作电磁辐射的工段宜阻隔设置,发作辐射损害的操作宜选用主动操控办法。

    8.4.2.2 紫外灯管、红外灯管及其他辐射源有必要有防护罩,不得显露或呈现漏光;加热源宜挑选空气流通性好、开阔的方位,并做好保温办法,削减热量向外部辐射。

    8.4.2.3 发作电磁辐射的车间应加强办理,禁止非作业人员随意收支,作业人员有必要佩带个别防护用品后方可进入。

    9 个别防护

    9.1 企业应为触摸作业病损害要素的作业人员装备契合GB/T 11651要求的个别防护用品。

    9.2 企业应对作业人员进行个别防护用品的正确运用及适用性、局限性等相关常识的训练,并监督作业人员上岗时穿戴好个别防护用品。

    9.3 个别防护用品应按照要求进行保护、保养、清洗。当个别防护用品失效时应及时替换。

    9.4 作业人员不该在有作业病损害的作业场所饮水、进食,不该穿防护服进入餐厅等非作业场所。

    9.5 触摸化学毒物作业人员下班后,应进行洗浴、替换衣物。

    9.6 当操作中人体的某些部位会遭到潜在的辐射风险,或长时刻近间隔触摸辐射源时,应穿戴恰当的防辐射用具。

    10 事端应急

    10.1 应依据车间(岗位)毒害状况装备防护用具,设置寄存柜。并应设置显着标识,定时保护和查看,保证应急运用需求。

    10.2 有或许发作化学性灼伤及经皮肤粘膜吸收引起急性中毒(如施胶、喷漆、防腐出产等)的作业场所,应依据或许发作或存在的作业病损害要素及其损害特色,就近设置现场应急处理设备。急救设备应包含:不断水的冲淋、洗眼设备、个别防护用品、急救包及急救药品、转运患者的担架和设备、急救处理的设备以及应急救援通讯设备等。急救药品的装备可参照GBZ 1相关要求。

    11 作业卫生办理与教育

    11.1 企业作业场所存在作业病损害要素的,应及时、照实向所在地安全出产监督办理部分申报损害项目,并承受监督办理。

    11.2 企业应制定作业病损害防治计划和实施计划,树立、健全作业卫生办理准则和操作规程,并展开作业病损害日常监测和定时检测。

    11.3 企业应当设置或许指定作业卫生办理组织或许组织,装备专(兼)职办理人员。作业卫生首要担任人和办理人员应当具有与本单位所从事的出产经营活动相适应的作业卫生办理常识和才能,并承受作业卫生相关训练。

    11.4 企业应催促、辅导作业人员按照要求正确佩带、运用防护用品,并定时组织对作业病防护设备、应急救援设备进行保护、检修和保养。

    11.5 企业应当对作业人员进行上岗前的作业卫生相关常识训练和在岗期间的定时训练,遍及作业卫生相关常识,催促作业人员恪守作业病防治的法令、法规、规章、国家作业卫生规范和操作规程。并经查核合格后,方可上岗作业。

    11.6 因改变工艺、技能、设备、资料,或许岗位调整导致作业人员触摸的作业病损害要素发作变化的,企业应当从头对作业人员进行上岗前的再训练。

    12 作业健康监护

    12.1 企业应为触摸作业病损害要素的作业人员树立岗前、在岗期间、离岗时、应急的作业健康查看和作业健康监护档案。

    12.2 针对不同作业病损害要素易对人体某一方面或几个方面构成的损害,展开有针对的体检作业。体检项目应依据不同工段所存在的作业病损害要素,按照GBZ188履行。

    12.3 企业应将体检成果奉告作业人员,当作业人员脱离本单位时,应提供体检复印件。

    12.4 企业不得组织作业忌讳者从事其忌讳的作业和相关作业,不得组织未成年工从事触摸作业病损害的作业,不得组织孕期、哺乳期女职工从事对本人和胎儿、婴儿有损害的作业。

    下载:http://www.letou-registration.com/news/6132.html

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